化學(xué)鍍鎳是鋁及鋁合金理想的表面改性技術(shù)之一。它不僅使其抗蝕性、耐磨性、可焊性和電接觸性能提高，而且通過鍍覆不同的鎳基合金，可賦予鋁及鋁合金各種新的功能，如磁性能、潤滑性能等。但鋁是一種難鍍的金屬基體。因為鋁與氧有很強(qiáng)的親和力，鋁表面極易生成氧化膜，即使用化學(xué)方法去除，在鍍覆其它金屬之前又會形成新的氧化膜。這種氧化膜與鍍層的結(jié)合力很差。另外，鋁的標(biāo)準(zhǔn)電極電位很負(fù)(-1.66V)，在鍍液中容易與電位較正的金屬離子發(fā)生置換反應(yīng)生成疏松層，影響鍍層結(jié)合力。因此，要在鋁表面獲得結(jié)合力強(qiáng)、性能優(yōu)良的鍍鎳層，鍍前預(yù)處理是關(guān)鍵[2]。目前，國內(nèi)外解決這一問題的研究可歸納為2種技術(shù)途徑：直接化學(xué)鍍鎳和浸鋅預(yù)鍍層法。直接鍍是對鋁基除油后酸浸蝕，除去表面臟物及氧化膜，新生成的氧化膜在酸性和堿性鍍液中去除，并獲得置換層的一種工藝。由其反應(yīng)機(jī)理Al2O3 +6H+ =2A13+ +3H2O，2Al+3Ni2+=2Al3++3Ni可知，直接鍍可以簡化鋁基化學(xué)鍍鎳的前處理工藝，提高效率、降低成本，其難點(diǎn)是鍍液中絡(luò)合劑與Ni的摩爾比及pH值較難控制.

        最近幾年化學(xué)鍍鎳工藝得到許多電鍍廠的青睞,廣州貽順化工引進(jìn)的國外先進(jìn)技術(shù)和生產(chǎn)原料生產(chǎn)的Q/YS.602（貽順牌）化學(xué)鍍鎳就是一個具有鍍液穩(wěn)定性強(qiáng)、循環(huán)使用壽命長、鍍層外觀白亮的工藝等特點(diǎn)。

化學(xué)鍍鎳的特點(diǎn)：
     本化學(xué)鍍鎳水適用于鐵件、鋼件,鋅合金,浸鋅處理后的鋁合金及銅合金表面鍍鎳合金層。本產(chǎn)品無毒、無重金屬、環(huán)保。不需電鍍設(shè)備。只需恒溫裝置，鍍層是光亮的鎳磷合金層，耐蝕性極好，結(jié)合力極佳。鍍液穩(wěn)定性強(qiáng)，壽命超過12個周期。本品不僅適用于金屬表面鍍鎳（如：鐵，不銹鋼，鋁，銅等等），同樣適用于非金屬表面鍍鎳，且不需要昂貴的沉鈀，成本低。比如：陶瓷鍍鎳，玻璃鍍鎳，金剛石鍍鎳，碳片鍍鎳，塑料鍍鎳，樹脂鍍鎳，等等。槽液維護(hù)簡單。成本低，不需要電鍍設(shè)備。

化學(xué)鍍鎳的工藝流程：
①工件前處理:前處理對鍍層質(zhì)量至關(guān)重要,要使鍍前的工件表面無污染，并且是處于活化狀態(tài)，此過程主要有：除油，除銹，拋光，水洗。
②酸洗活化：用酸洗活化劑浸泡工件2-3分鐘，再水洗干凈。
③用熱的去離子水沖洗工件，使工件升溫，以避免下一步施鍍時，冷工件吸收鍍液熱量而降溫，導(dǎo)致停鍍。
④按照0.5-1.5dm2/升的裝載比分散地吊掛在鍍液中，控制鍍液溫度在意85-92攝氏度。
⑤施鍍過程中要有適度的輕攪拌，使溫度及鍍液分布均勻，從而保證化學(xué)鍍鎳的穩(wěn)定進(jìn)行，和鍍層的一致性。同時，要對鍍液進(jìn)行循環(huán)過濾。濾網(wǎng)：孔徑1-8微米，耐100攝氏度，耐酸。