陶瓷鍍銅是陶瓷金屬化的一種非常常見(jiàn)和效果最好的一種方法。陶瓷具有很高的機(jī)械強(qiáng)度,耐腐蝕、耐高溫、耐壓,但不導(dǎo)電,色澤單調(diào),抗沖擊性差。通過(guò)陶瓷鍍銅技術(shù)可以在一定程度上克服陶瓷材料的弱點(diǎn)使它兼有陶瓷和金屬的優(yōu)點(diǎn),從而大大增加陶瓷的應(yīng)用范圍。傳統(tǒng)的陶瓷表面金屬化工藝是采用鍍銀法,其工藝較復(fù)雜、設(shè)備投資大、成本較高,而且鍍銀層的耐焊性、耐磨性較差,遇到空氣中的硫化物、氯化物容易變色。

陶瓷具有各向同性、高耐磨、高強(qiáng)度、高絕緣、低熱膨脹系數(shù)等優(yōu)良的性能。陶瓷表面金屬化不僅解決了陶瓷微粒與金屬基體的浸潤(rùn)問(wèn)題 ,而且通過(guò)焊接可使陶瓷與電子元件相連接。添加劑亞鐵氰化鉀、2,2’-聯(lián)吡啶和L-精氨酸對(duì)陶瓷化學(xué)鍍銅鍍液的沉積速度與穩(wěn)定性、鍍層的耐腐蝕性、導(dǎo)電性及結(jié)合力的影響。采用化學(xué)鍍銅的方法,在氧化鋁陶瓷表面進(jìn)行鍍銅處理,以期改善金屬液與陶瓷之間的潤(rùn)濕性,測(cè)量潤(rùn)濕性采用座滴法模型。結(jié)果證明,在熱應(yīng)力的作用下,陶瓷易受其影響而破碎;與未經(jīng)表面涂層處理的Al2O3陶瓷相比,鍍銅后的陶瓷與金屬液之間的潤(rùn)濕性更好。下面介紹一款非常環(huán)保的陶瓷鍍銅產(chǎn)品：

陶瓷鍍銅

　　一、產(chǎn)品編號(hào):Q/YS.118(貽順牌)

　　二、產(chǎn)品性能：

　　　陶瓷鍍銅具有高速沉銅，穩(wěn)定性高，工作溫度和溶液濃度適用范圍較寬。銅層致密，有極佳的結(jié)合力，鍍層是光亮紫銅色，常溫下鍍速為20微米/小時(shí)。

　　三、產(chǎn)品指標(biāo)：

　　　①高速沉銅劑A劑：比重1.10~1.12,深藍(lán)色液體。

　　�、诔零~B劑:比重1.10~1.12,透明液體。PH值 13~14。

　　　③沉銅工作液的配制：使用前按A:B:去離子水=1:2:3。

　　�、艹零~工藝流程：工件前處理(除油除銹，活化，敏化)----水洗---沉銅(15分鐘~60分鐘)----水洗----鈍化---烘干

　　四、注意事項(xiàng)：

　　　①沉銅過(guò)程會(huì)不斷消耗成分，沉銅過(guò)程中要及時(shí)補(bǔ)充A，B兩劑，測(cè)試并調(diào)節(jié)PH值到12.5~13.0.

　　�、诔零~裝載比1~3dm2,沉銅溫度:常溫.

　　　③化學(xué)沉銅停止工作時(shí),要繼續(xù)保持空氣攪拌,用20%硫酸調(diào)節(jié)PH值到9~10,鍍液要蓋好，以防止鍍液有效成分的無(wú)功損耗和蟲(chóng)子灰塵的污染。重新啟動(dòng)鍍液時(shí),可在攪拌條件下用20%NaOH調(diào)整PH值到12.5~13.0

　　　④在沉銅過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)鍍液變混濁，此時(shí)要及時(shí)加入穩(wěn)定劑0.5克/升。攪拌均勻后鍍液恢復(fù)穩(wěn)定。